鋸で切断した後、出荷またはメッキの前にバリを確実に除去するために部品をタンブルすることがよくあります。 振動仕上げ (タンブリングという専門用語) では、部品が媒体と接触している間に部品に振動を与えることが含まれます。 このメディアはコンポーネントとの摩擦を生み出すように特別に作られており、規定された方法でコンポーネントを効果的に研磨します。 部品とメディアの割合、および部品がタンブラー内に留まる時間は、所定のガイドラインによって管理されます。
振動タンブラーは、高速で振動しながら円方向に回転する部品を備えた大きなドーナツ型のドラムです。 これにより、回転するメディアと部品が互いにこすれ、部品が摩耗してバリが除去されます。 適切な製造期間の後、タンブラーはベルトコンベアに流れ込み、乾燥機と洗浄機を経由します。 洗浄および乾燥機に含まれる防錆剤は、プレーン仕上げ品の寿命を延ばすのに役立ちます。 不適切な取り扱いや保管、環境条件は、保存期間に悪影響を与える可能性があります。 コンポーネントを長距離にわたって落としてエッジが当たる可能性がある場合や、素手で部品に触れて汚染物質や油が付着する可能性がある場合には、予防措置を講じることが重要です。
バリが発生するすべての製造工程後、または熱処理後、部品に除去する必要がある黒いスケールがある場合、タンブリングプロセスが実行されます。 まれに、激しい振動媒体や長い仕上げ時間により、0.0005 インチもの材料が除去されることがあります。フライス加工や研削などの機械による除去技術と比較すると、公差や寸法を変更するこの方法は通常、より経済的です。すべての表面で、除去は一貫していますが、正確ではありません。
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